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具有沸騰鋼鋼錠的堅(jiān)殼帶外殼而內(nèi)部為鎮(zhèn)靜鋼鋼錠或半鎮(zhèn)靜鋼鋼錠結(jié)構(gòu)的鋼錠。鋼水按沸騰鋼進(jìn)行脫氧和澆注，澆注后期向中注管(下注時(shí))或鋼錠模內(nèi)(上注時(shí))加液態(tài)鋁或鋁粒強(qiáng)制脫氧，制止模內(nèi)沸騰。工藝正常時(shí)，錠內(nèi)不出現(xiàn)蜂窩氣泡和頭部集中氣泡，也不產(chǎn)生大的縮孔，既改善了鋼錠質(zhì)量，又有低的切頭率。
外沸內(nèi)鎮(zhèn)鋼錠的澆注要嚴(yán)格控制加鋁時(shí)間和加鋁量。將沸騰鋼鋼水澆入上小下大的敞口鋼錠模內(nèi)，在距規(guī)定澆高50～100mm時(shí)停澆，給予1～3min的模內(nèi)沸騰時(shí)間，以利于形成必要厚度的堅(jiān)殼帶。然后補(bǔ)澆鋼水到規(guī)定澆高，同時(shí)隨注流加入一定數(shù)量的液態(tài)鋁或固態(tài)鋁制止沸騰。按加鋁方法和數(shù)量的不同，可分為MA-RK法和MA-RS法兩種方法，得到兩種類(lèi)型的鋼錠。
MA-RK法是加入足夠量的液態(tài)鋁，控制鋼中[Al]熔融在0.025%～0.050%之間，由鋁鎮(zhèn)靜的液芯得到鎮(zhèn)靜鋼鋼錠的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，是名副其實(shí)的外沸內(nèi)鎮(zhèn)鋼錠。MA-RK法適宜于單錠上注，以利于準(zhǔn)確地控制鋼錠澆高、模內(nèi)沸騰時(shí)間和加鋁量。并要求鋼錠模上口掛絕熱板，注畢加防縮孔劑，以減少切頭損失。MA-RS法加鋁量較少，控制液芯含氧量在(40～60)×10-6，得到接近半鎮(zhèn)靜鋼鋼錠的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，實(shí)為外沸內(nèi)半鎮(zhèn)鋼錠。
當(dāng)加鋁量偏少時(shí)，鋼錠頭部微凸，錠內(nèi)分布有一定高度的蜂窩氣泡及輕微的頭部疏松;加鋁量偏多時(shí)，鋼錠頭部會(huì)略微下凹，并通常有較深的縮孔。澆注外沸內(nèi)半鎮(zhèn)鋼錠時(shí)無(wú)需掛絕熱板，以便注畢自行封頂。外沸內(nèi)鎮(zhèn)和外沸內(nèi)半鎮(zhèn)鋼錠都具有純凈的外殼，軋后鋼材表面質(zhì)量良好，又具有成分較均勻、偏析很小的錠心，鋼材機(jī)械性能較均勻、穩(wěn)定。
這類(lèi)鋼錠主要用于生產(chǎn)熱軋板卷、冷軋薄板、鍍鋅板、鍍錫板及搪瓷用鋼板等，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)工業(yè)和輕工業(yè)諸部門(mén)。
外沸內(nèi)鎮(zhèn)鋼錠是指具有沸騰鋼鋼錠的堅(jiān)殼帶外殼而內(nèi)部為鎮(zhèn)靜鋼鋼錠或半鎮(zhèn)靜鋼鋼錠結(jié)構(gòu)的鋼錠。“外沸內(nèi)鎮(zhèn)” 鋼是一種具有沸騰鋼外殼和鎮(zhèn)靜鋼（或半鎮(zhèn)靜鋼）芯部的復(fù)合鋼錠，它能把沸騰鋼良好表面質(zhì)量、鎮(zhèn)靜鋼均勻的芯部，綜合兩者之優(yōu)于一體。
外沸內(nèi)鎮(zhèn)鋼錠是指具有沸騰鋼鋼錠的堅(jiān)殼帶外殼而內(nèi)部為鎮(zhèn)靜鋼鋼錠或半鎮(zhèn)靜鋼鋼錠結(jié)構(gòu)的鋼錠。“外沸內(nèi)鎮(zhèn)” 鋼是一種具有沸騰鋼外殼和鎮(zhèn)靜鋼（或半鎮(zhèn)靜鋼）芯部的復(fù)合鋼錠，它能把沸騰鋼良好表面質(zhì)量、鎮(zhèn)靜鋼均勻的芯部，綜合兩者之優(yōu)于一體。這種經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)便的鋼種,可適用于深沖、鍍層、搪瓷等多種特殊的用途。
沸騰鋼是一種生產(chǎn)簡(jiǎn)便、成本低廉、用途較廣的普通低碳鋼。它具有良好的表面質(zhì)量和較高的金屬收得率，但鋼錠內(nèi)部，尤其是頭部存在著嚴(yán)重的偏析， 因而往往造成鋼材機(jī)械性能相差懸殊及中心疏松、分層等缺陷，以致于用戶(hù)不得不分段使用。為了改善沸騰鋼的內(nèi)部質(zhì)童，國(guó)內(nèi)外對(duì)此進(jìn)行了大量研究，機(jī)械封頂和化學(xué)封頂就是這一研究的重要成果。
為了進(jìn)一步降低頭部偏析和中心疏松, 徹底解決壓蓋穿冒鋼的問(wèn)題，人們于1965年底提出了在機(jī)械封頂?shù)幕A(chǔ)上再進(jìn)行化學(xué)封頂這一雙管齊下的措施：即采用瓶式模于注畢前由中注管加少量脫氧劑抑制沸騰的方法。由于脫氧劑在澆注末期加入, 鋼錠外殼已基本形成,因此具有沸騰鋼良好表面的特性。
又由于脫氧鋼水迅速封頂, 大大抑制了沸騰， 從而大幅度降低了偏析，這又具備了鎮(zhèn)靜鋼內(nèi)部成分均勻的特性。因此，我們把這種鋼叫做“外沸內(nèi)鎮(zhèn)”鋼。
鋼水按沸騰鋼進(jìn)行脫氧和澆注，澆注后期向中注管（下注時(shí)）或鋼錠模內(nèi)（上注時(shí)）加液態(tài)鋁或鋁粒強(qiáng)制脫氧，制止模內(nèi)沸騰。工藝正常時(shí)，錠內(nèi)不出現(xiàn)蜂窩氣泡和頭部集中氣泡，也不產(chǎn)生大的縮孔，既改善了鋼錠質(zhì)量，又有低的切頭率。
外沸內(nèi)鎮(zhèn)鋼錠的澆注要嚴(yán)格控制加鋁時(shí)間和加鋁量。將沸騰鋼鋼水澆入上小下大的敞口鋼錠模內(nèi)，在距規(guī)定澆高50～100mm時(shí)停澆，給予1～3min的模內(nèi)沸騰時(shí)間，以利于形成必要厚度的堅(jiān)殼帶。然后補(bǔ)澆鋼水到規(guī)定澆高，同時(shí)隨注流加入一定數(shù)量的液態(tài)鋁或固態(tài)鋁制止沸騰。按加鋁方法和數(shù)量的不同，可分為M-RK法和MA-RS法兩種方法，得到兩種類(lèi)型的鋼錠。
MA-RK法是加入足夠量的液態(tài)鋁，控制鋼中[Al]熔融在0.025%～0.050%之間，由鋁鎮(zhèn)靜的液芯得到鎮(zhèn)靜鋼鋼錠的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，是名副其實(shí)的外沸內(nèi)鎮(zhèn)鋼錠。MA%26mdash;RK法適宜于單錠上注，以利于準(zhǔn)確地控制鋼錠澆高、模內(nèi)沸騰時(shí)間和加鋁量。并要求鋼錠模上口掛絕熱板，注畢加防縮孔劑，以減少切頭損失。MA-RS法加鋁量較少，控制液芯含氧量在（40～60）×10-6，得到接近半鎮(zhèn)靜鋼鋼錠的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，實(shí)為外沸內(nèi)半鎮(zhèn)鋼錠。
當(dāng)加鋁量偏少時(shí)，鋼錠頭部微凸，錠內(nèi)分布有一定高度的蜂窩氣泡及輕微的頭部疏松；加鋁量偏多時(shí)，鋼錠頭部會(huì)略微下凹，并通常有較深的縮孔。澆注外沸內(nèi)半鎮(zhèn)鋼錠時(shí)無(wú)需掛絕熱板，以便注畢自行封頂。外沸內(nèi)鎮(zhèn)和外沸內(nèi)半鎮(zhèn)鋼錠都具有純凈的外殼，軋后鋼材表面質(zhì)量良好，又具有成分較均勻、偏析很小的錠心，鋼材機(jī)械性能較均勻、穩(wěn)定。
外沸內(nèi)鎮(zhèn)鋼具有沸騰鋼的外殼，表層不含硅和鋁， 因此，該鋼有良好的可鍍性和涂塘性。同時(shí)又具有鋁鎮(zhèn)靜鋼的芯部， 因而又有良好的深沖性。目前已用于生產(chǎn)鍍錫、鍍鋅板。在用于汽車(chē)部件、易拉罐、旋開(kāi)蓋等試驗(yàn)中已到得良好效果。同時(shí)，鑒于該鋼種的特性，作為涂塘、汽車(chē)、輕工等深沖用鋼，具有廣闊的發(fā)展前景，有待進(jìn)一步開(kāi)發(fā)。
參考資料
★ 權(quán)威出處：《中國(guó)冶金百科全書(shū)》 冶金工業(yè)出版社 中國(guó)冶金百科全書(shū)總編輯委員會(huì)《鋼鐵冶金》卷編輯委員會(huì)，冶金工業(yè)出版社《中國(guó)冶金百科全書(shū)》編輯部
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